Centrífugo
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia
Desde su creación, Gaokangmedical-lab se ha convertido en una empresa integral que integra investigación y desarrollo de equipos químicos, producción y personalización de procesos a través de innovación tecnológica continua y expansión del mercado.
Amplia gama de aplicaciones
Los productos se utilizan ampliamente en laboratorios, instituciones de investigación científica, universidades, empresas químicas, hospitales, nuevas energías, agricultura, alimentación, metalurgia, minería, construcción, petróleo y otras industrias.
Calidad confiable del producto
La empresa está comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de extracción de grasas y aceites a baja temperatura, y realiza conjuntos completos de equipos para grasas y aceites. Hacemos múltiples pruebas antes de salir de fábrica. Y hemos pasado ISO 9001, CE y otras pruebas de calidad.
Equipo avanzado
Gaokangmedical-lab ha introducido equipos y tecnologías de producción automatizados de clase mundial y ha ampliado continuamente su capacidad de producción para satisfacer las demandas de los clientes. La inversión en equipos de producción avanzados e instalaciones de software hace que la empresa esté más internacionalizada y estandarizada.
¿Qué es la centrífuga?
Una centrífuga es un dispositivo que utiliza la fuerza centrífuga para someter una muestra a una fuerza constante específica, por ejemplo, para separar varios componentes de un fluido. Esto se logra haciendo girar el fluido a alta velocidad dentro de un recipiente, separando así fluidos de diferentes densidades o líquidos de sólidos. Funciona haciendo que sustancias y partículas más densas se muevan hacia afuera en dirección radial. Al mismo tiempo, los objetos menos densos son desplazados y trasladados al centro. En una centrífuga de laboratorio que utiliza tubos de muestra, la aceleración radial hace que las partículas más densas se depositen en el fondo del tubo, mientras que las sustancias de baja densidad suben a la parte superior.
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Ventajas de la centrífuga
Separación eficiente de los componentes de la mezcla
Uno de los principales beneficios de la centrifugación es su capacidad para separar eficientemente los componentes de una mezcla. Las centrífugas pueden manejar grandes volúmenes de muestras en poco tiempo, lo que las convierte en una herramienta esencial en diversos entornos de laboratorio. En lugar de depender de la gravitación, la centrifugación utiliza una fuerza mucho más fuerte para separar elementos que son difíciles de separar manualmente.
Separación precisa de sustancias
La centrifugación es una técnica de alta precisión y permite la separación de forma controlada en función de parámetros específicos como la velocidad y la duración. Esta precisión significa que los componentes resultantes pueden recolectarse selectivamente y analizarse individualmente, facilitando estudios en investigación bioquímica, microbiológica y médica.
Ahorra tiempo y aumenta la eficiencia
En comparación con otros métodos de separación convencionales, la centrifugación es increíblemente rápida y eficiente a la hora de separar componentes. Esta eficiencia acelera los procesos de laboratorio, proporciona resultados rápidos y reduce los tiempos de respuesta del laboratorio.
Versatilidad
La centrifugación es una parte integral del trabajo de investigación y laboratorio y se utiliza en diversas áreas científicas como la biología molecular, la microbiología y la bioquímica. Además, es adecuado para muestras tanto líquidas como sólidas, lo que amplía aún más su alcance de aplicación.
Tipos de centrífuga
La centrífuga tubular se utiliza principalmente para la separación continua de líquidos de líquidos o de partículas muy finas de líquidos, aunque en algunos casos se emplea como centrífuga de tipo discontinuo. En general, se utiliza cuando se requieren campos centrífugos más elevados para la separación. La centrífuga tubular es un tipo de equipo centrífugo que puede alcanzar un factor de separación muy alto. Es especialmente adecuado para extraer, concentrar y clarificar materiales que tienen una pequeña diferencia en la gravedad específica de las fases líquida y sólida, un tamaño de partícula sólido fino, un bajo contenido de sólidos y una fuerte
medio corrosivo. Se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido de materiales en industrias como la alimentaria, química, de bebidas, farmacéutica, productos sanguíneos, productos intermedios, etc. Esta máquina es ideal para separar materiales de forma rápida y eficiente. Tiene un alto rendimiento y no ocupa mucho espacio. También es fácil de operar.
Una centrífuga de discos es una centrífuga industrial diseñada específicamente con una pila de discos en forma de cono. La superficie adicional aumenta varias veces la superficie de sedimentación y reduce la distancia de sedimentación. Combinadas con la alta fuerza g (7,000 Gs), estas características hacen de esta centrífuga un dispositivo de separación altamente eficiente para partículas finas (0.5μm) y líquidos inmiscibles. Es importante tener en cuenta que una centrífuga de pila de discos también se conoce como recipiente de discos, placa cónica, pila de discos o separador de pila de discos. Una centrífuga de discos separa líquidos inmiscibles y sólidos suspendidos de fluidos contaminados. Las fuerzas G de hasta 10,000 G provocan la sedimentación de las partículas en la superficie del disco, donde floculan y se mueven hacia la periferia del recipiente de la centrífuga. Los sólidos acumulados se autoexpulsan o se eliminan manualmente del recipiente de la centrífuga de disco.
Una centrífuga decantadora (también conocida como centrífuga de recipiente sólido) separa continuamente materiales sólidos de los líquidos en la suspensión y, por lo tanto, desempeña un papel importante en las industrias de tratamiento de aguas residuales, química, petrolera y de procesamiento de alimentos. Hay varios factores que afectan el rendimiento de una centrífuga decantadora y se deben seguir algunas heurísticas de diseño que dependen de las aplicaciones determinadas. El principio de funcionamiento de una centrífuga decantadora se basa en la separación mediante flotabilidad. Naturalmente, un componente con mayor densidad caería al fondo de una mezcla, mientras que el componente menos denso quedaría suspendido encima de él. Una centrífuga decantadora aumenta la tasa de sedimentación mediante el uso de rotación continua, produciendo una fuerza G equivalente a entre 1000 y 4000 G. Esto reduce considerablemente el tiempo de sedimentación de los componentes, de modo que mezclas que antes tardaban horas en sedimentarse se pueden sedimentar en cuestión de segundos mediante una centrífuga decantadora. Esta forma de separación permite resultados más rápidos y controlables.
Aplicación de centrífuga
En laboratorios
Las centrífugas son muy comunes en la mayoría de los laboratorios de química, bioquímica, biología y clínicos de todo el mundo. Varían ampliamente en capacidades: algunos tienen sistemas de calentamiento o enfriamiento incorporados, algunos pueden girar a velocidades bajas o altas, algunos aceptan tubos de varios tamaños, algunos pueden hacer girar matraces o vasos de precipitados, etc. Los patólogos realizan el tipo de análisis de sangre más común. utilizando centrífugas, probando las velocidades de sedimentación de varios tipos de células sanguíneas.
en lecherías
En la industria láctea, utilizan grandes máquinas centrífugas para separar la nata (grasa) de la leche. A esto también se le llama batido.
en hogares
Aunque técnicamente no son una centrífuga, las lavadoras utilizan la fuerza centrífuga para secar la ropa. El tambor dentro de una lavadora gira muy rápido y la ropa se pega a la pared interior del tambor, pero el agua es expulsada por la fuerza centrífuga generada por el giro.
en tratamiento de agua
Máquinas centrífugas gigantes hacen girar el lodo y el lodo del agua y producen agua más limpia. Se utiliza una técnica similar en las plataformas petrolíferas para separar la materia sólida del petróleo recién extraído.
En aeronáutica
Utilizan grandes ruedas giratorias para simular entornos de alta gravedad en los que los pilotos pueden practicar.
En el espacio y el futuro
Hasta ahora, la única forma de simular la gravedad en el espacio es hacer girar un vehículo espacial o una cápsula viviente alrededor de un eje. No es de extrañar que la mayoría de las imágenes fantásticas de futuras estaciones espaciales parezcan ruedas gigantes.
Componentes de la centrífuga
Estante principal
Los rotores se dividen en varios rotores angulares y algunos rotores horizontales. La separación se realiza a altas velocidades y no a gran capacidad. La resistencia en los rotores horizontales es mayor que la del rotor angular. Generalmente, no es adecuado para la separación de alta velocidad, sino que se recomienda la separación de gran capacidad.
Brazos giratorios (rotor)
Los rotores centrífugos se clasifican en tipos angulares y horizontales. La separación se produce a altas velocidades, pero normalmente a capacidades más bajas. Los rotores horizontales tienen mayor resistencia en comparación con los rotores angulares. Como resultado, los rotores horizontales generalmente son más adecuados para la separación de gran capacidad que para la separación de alta velocidad.
Sistema de conducción
El sistema de transmisión consta de un motor, un eje de transmisión y un mecanismo de amortiguación. El motor funciona con alimentación de CA y acciona un eje de transmisión sellado y lubricado. El sistema de amortiguación absorbe las fuerzas, vibraciones y ruido resultantes para garantizar un funcionamiento suave.
Sistema de control
El sistema de control está gestionado por un microordenador equipado con un panel táctil y una pantalla digital. Esta unidad permite a los usuarios ajustar la velocidad de rotación y la fuerza centrífuga, con la capacidad de guardar configuraciones para uso o experimentos futuros.
Sistema de refrigeración
El sistema de enfriamiento cuenta con una unidad de compresor Copeland completamente sellada y hermética, que incluye circuitos separados para el control de refrigeración y calefacción.
Sistema de protección de seguridad
El sistema de protección de seguridad incluye características tales como protección de corriente principal, protección contra altas temperaturas, protección de alta velocidad, protección de equilibrio y protección de la cubierta de la puerta.
Una centrífuga utiliza un motor para hacer girar muestras líquidas a alta velocidad. La velocidad a la que se mueve el rotor de una centrífuga a menudo se expresa como RCF, abreviatura de fuerza centrífuga relativa, en unidades de gravedad (xg).
Sin embargo, muchos dispositivos mostrarán la velocidad en RPM o revoluciones por minuto. La fuerza centrífuga mueve los componentes densos hacia el exterior del recipiente permitiendo que los sólidos se asienten completa y rápidamente.
Existen diferentes tipos de centrífugas, que varían en tamaño, capacidad de muestra y tipo de rotor. El tipo de rotor juega un papel clave en la toma de decisiones a la hora de adquirir una centrífuga para su laboratorio. Esto se debe a que el rotor afecta qué tipos de aplicaciones puede realizar.
Además, las centrífugas utilizan tubos de vidrio o plástico que encajan en las cavidades del rotor. El tamaño y el tipo de los tubos de muestra influyen en las muestras que se pueden utilizar en la unidad.
Por ejemplo, los tubos de vidrio se pueden utilizar con la mayoría de disolventes, pero suelen ser más caros. Los tubos de plástico, cuando se usan con cuidado, pueden ser igual de duraderos; sin embargo, el agua es el solvente preferido. Si necesita trabajar con muestras más grandes, querrá utilizar frascos de centrífuga en lugar de tubos.
Tipos de rotores centrífugos
Rotores de cucharón oscilante
Estos rotores cuentan con cucharones que comienzan en una posición vertical y giran a una posición horizontal durante la aceleración. El tubo y su solución están alineados paralelo al campo centrífugo y perpendicular al eje de rotación.
Rotores de ángulo fijo
Con este diseño de rotor, los tipos de muestras se mantienen en un ángulo fijo constante, uno que cae entre 14 y 40. La fuerza centrífuga relativa significa que las partículas tienen que moverse hacia afuera y chocar con la pared exterior del tubo de centrífuga.
Rotores de flujo continuo
Se forma una región de mayor concentración y esta área tiene una mayor densidad que el medio circundante. El precipitado se acumula como un gránulo compacto en el punto más externo del tubo. No hay tantas aplicaciones que requieran rotores especializados, como rotores de flujo continuo o rotores de tambor, en comparación con los rotores de ángulo fijo o de cubeta oscilante. Pero, cuando es necesario, se ve lo importante que es realmente el flujo continuo.
La fuerza centrífuga no se clasifica como una fuerza genuina en el sentido físico, sino más bien como una fuerza aparente dada a los objetos debido a la inercia. Es un principio fundamental de la física que un objeto en movimiento, en ausencia de influencias externas, se desplazará en línea recta. Este fenómeno puede atribuirse al hecho de que, a menos que actúe sobre él una fuerza centrípeta externa, el impulso de un objeto permanece constante y altera su plano de movimiento o dirección. La centrífuga contiene paredes o contenedores que ayudan a resistir el movimiento del objeto en su interior. Como resultado, el objeto experimenta una sensación debido a su propia fuerza sobre la pared o el contenedor. Así, este sistema protege el objeto de demasiado movimiento. Esto es análogo a la sensación del cinturón de seguridad cuando tienes que frenar bruscamente en un coche. En lugar de ejercer presión sobre usted, detiene físicamente el movimiento, similar a cómo un objeto se mantiene estacionario dentro de un portavasos cuando un vehículo se detiene abruptamente.
Cómo operar una centrífuga
● Coloque la centrífuga en su lugar de funcionamiento, preferiblemente en una mesa de trabajo de laboratorio muy estable. Abra la tapa de la centrífuga. Mantenga la energía apagada por ahora.
● Realice una limpieza básica según las instrucciones del fabricante.
● Coloque sus líquidos en tubos de centrífuga (diseñados para encajar perfectamente en la máquina que está utilizando) y colóqueles las tapas correctamente.
● Insertar los tubos en los orificios de la plataforma. Si tiene menos tubos que agujeros (la situación común), intente distribuirlos uniformemente alrededor de la plataforma para que el giro se mantenga uniforme.
● Cierre la tapa y encienda el dispositivo. Opere los controles para iniciar el giro. Los controles pueden ser diferentes de un modelo a otro, será mejor que consultes primero el manual de instrucciones.
● Si el dispositivo lo admite, es posible que desee configurar un temporizador de antemano.
● Cuando el centrifugado se detenga (manual o automáticamente), déjelo quieto durante unos minutos.
● Ahora recoja los tubos de la plataforma uno por uno, con mucho cuidado de no sacudirlos. Colóquelos en una gradilla para tubos de centrífuga designada.
● Al final de la jornada laboral, asegúrese de realizar una limpieza y un mantenimiento periódicos de la máquina centrífuga de laboratorio.
Cosas a considerar al elegir una centrífuga para su laboratorio
FCR y RPM
Como la función principal de una centrífuga es separar una muestra mediante la fuerza centrífuga, los laboratorios deben considerar primero la fuerza centrífuga relativa (RCF) y las revoluciones por minuto (RPM) de la máquina. Si bien estas dos métricas explican principalmente la misma información (qué tan rápido puede girar la centrífuga), la RCF es una medida mejor y más precisa para una centrífuga. El RCF y las RPM que mejor se adaptan a un laboratorio dependerán principalmente de la aplicación y del trabajo que realizará el laboratorio con la centrífuga. Cada laboratorio tiene un requisito de velocidad (o piso) para su centrífuga, por lo que lo primero que deben considerar al elegir una centrífuga es si puede producir el RCF necesario.
Flexibilidad del rotor
Los laboratorios también deben considerar la versatilidad y flexibilidad de la centrífuga y sus rotores. Cada laboratorio sabe que el trabajo y el flujo de trabajo pueden cambiar diaria o semanalmente, por lo que contar con equipos que se adapten al trabajo es fundamental para la productividad. Por lo tanto, considere los rotores que sostienen los tubos de muestra durante el funcionamiento con los que la centrífuga es compatible. Ciertos rotores son mejores para determinadas aplicaciones. Por ejemplo, los rotores de cangilones oscilantes son adecuados para aplicaciones de alta capacidad y baja velocidad. Los rotores fijos, por otro lado, son más adecuados para aplicaciones de alta velocidad y baja capacidad. Considere qué rotores serían más útiles para su laboratorio y si la centrífuga puede adaptarse a otros rotores si es necesario.
Características de seguridad
Debe considerar cuidadosamente la seguridad con cada equipo de un laboratorio, incluida la centrífuga. Las centrífugas son equipos relativamente seguros, pero con la intensa velocidad y RPM que utilizan para la separación de muestras, pueden ocurrir accidentes y convertirse en problemas de seguridad. Es aconsejable adquirir una centrífuga con algunas de las últimas características de seguridad para evitar derrames, como una tapa con bloqueo electrónico o rotores sellados. Este tipo de centrífuga puede costar más, pero la inversión en seguridad siempre vale la pena.
Rango de temperatura
Por último, los laboratorios deberían considerar si necesitan una centrífuga para mantener frías las muestras para sus separaciones. La mayoría de las centrífugas funcionan a temperatura ambiente, pero algunas ofrecen tecnología de refrigeración. Considere si su laboratorio necesita una centrífuga que mantenga las muestras frescas y el rango de temperatura que debe alcanzar la centrífuga. Las centrífugas con un control de temperatura más refinado pueden costar más, pero pueden hacer el trabajo más fácil y más eficiente, aumentando la productividad en el laboratorio.
Limpieza y mantenimiento de centrífugas
Limpiar su centrífuga
No limpiar la centrífuga podría provocar corrosión y desequilibrios, lo que provocaría fallos más peligrosos en el equipo. Limpie su centrífuga diariamente, o al menos una vez a la semana, para obtener mejores resultados. Siga estos sencillos pasos para limpiar su centrífuga correctamente:
● Límpielo después de cada uso, especialmente alrededor del área del tubo de ensayo.
● Retire el rotor y los soportes del recipiente durante la limpieza.
● Limpiarlo a fondo, incluidos los mecanismos interiores.
● Utilice un detergente suave y agua tibia para limpiarlo y secarlo completamente.
● Limpie cualquier derrame inmediatamente.
● Evite los detergentes cáusticos y no vierta agua en el balde.
● Utilice un lubricante centrífugo para las ranuras y los sellos del cucharón después de la limpieza.
● Desinfecte el equipo periódicamente con un desinfectante aprobado.
Inspeccionar su centrífuga
Inspeccione su centrífuga con frecuencia para detectar signos de daños. Preste especial atención al rotor para detectar grietas o corrosión. Los daños al rotor podrían hacer que la centrífuga no esté uniforme, lo que provocaría roturas al girar a altas velocidades.
Equilibrando su centrífuga
Cuando se utiliza una centrífuga, es fundamental asegurarse de que esté equilibrada. Los desequilibrios pueden provocar movimientos y vibraciones innecesarios en la máquina, provocando desgaste con el tiempo. Por ejemplo, si estás haciendo girar dos tubos de ensayo, asegúrate de que sean opuestos y tengan el mismo peso.
Carga y descarga de su centrífuga
Un manejo brusco puede dañar el rotor o los tubos. Cargue y descargue siempre los tubos con cuidado.
Mantenimiento de su centrífuga
Al igual que cualquier otro equipo complejo, su centrífuga necesita ajustes periódicos. Consiga que un técnico capacitado revise su unidad con regularidad. Algunos signos de daño sólo son visibles para los profesionales. Un ojo capacitado puede discernir y reparar cualquier problema menor antes de que se vuelva grande y costoso, lo que garantiza que su unidad sea segura de operar.
Nuestra fábrica
Desde su creación, Gaokangmedical-lab se ha convertido en una empresa integral que integra investigación y desarrollo de equipos químicos, producción y personalización de procesos a través de innovación tecnológica continua y expansión del mercado. Basándose en su sólida capacidad de I+D y sus ricos recursos de propiedad intelectual, la empresa está ocupando gradualmente un lugar en el campo de los equipos químicos y farmacéuticos. Ubicado en el parque de equipos avanzados de la zona de alta tecnología de Anyang, con una superficie de 15,000 metros cuadrados, cuenta con un departamento de diseño de ingeniería, un departamento de instalación de ingeniería, un taller para la fabricación de equipos, un taller para la segunda taller y taller para montaje de piezas eléctricas de extracción subcrítica.
Nuestras Certificaciones
La empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, EU CE, SGS, TUV y otras certificaciones.
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre centrífugas
Como uno de los principales fabricantes de centrífugas en China, le damos una calurosa bienvenida para que compre aquí una centrífuga de alta calidad fabricada en China en nuestra fábrica. Todas las máquinas son de alta calidad y precio competitivo.