1.Elvolumen totalvaría de 10 a 1000 litros; el factor de carga es mayor o igual al 70%.
2.Biorreactor de acero inoxidableMaterial del tanque: El tanque está hecho de acero inoxidable 316 y la camisa está hecha de acero inoxidable 304. Hay placas guía dentro de la chaqueta.
3. ElrelaciónLa relación entre el diámetro y la altura del tanque no debe ser superior a 1:2,5.
4. Tratamiento superficial: La superficie interna del tanque se pule con una precisión de Ra menor o igual a 0,4 y luego se somete a un tratamiento de chorro de arena superficial.
5. Diseño de presión: La presión de diseño del cilindro/revestimiento es 0,3/0,4 Mpa.
| Parámetro | Ddescripción |
| volumen total | 5L, 10L, 15L, 20L, 30L, 50L, 100L, 200L, 500L, 1000L, 5KL, 50KL, 200KL, etc. |
| Volumen de trabajo | 30%~70% |
| Tanque | Tanque con camisa, fabricado con SS316 y SS304, presión de diseño del tanque de 0,3 Mpa, presión de diseño de la camisa de 0,35 Mpa, pulido de 0,4 a 0,6 um, relación de diámetro y altura de 1:2,2 a 2,5 |
| Sistema de agitación | Accionamiento mecánico en la parte superior/inferior o accionamiento magnético en la parte superior, paleta de seis-hojas de altura ajustable de 3 piezas Velocidad de agitación: 50~1000rpm/50-400rpm |
| Esterilización | Esterilizar en el lugar (SIP), control automático por programa |
| Limpio | Limpieza in situ (CIP) mediante bola pulverizadora |
| control de gases | Control por medidor de rotor, caudal de aire 1 vvm |
| Alimentación | Alimentación automática mediante bomba peristáltica. |
| Control antiespuma | Agregue antiespumante automáticamente mediante bomba peristáltica |
| control de temperatura | Control-automático, rango de calefacción eléctrica: la fuente de agua agrega de 5 °C a 70 °C |
| control de ph | PH 2,00-12,00±0,1, control automático de adición de ácido/base mediante bomba peristáltica, sensor de pH de Hamilton/Mettler, Suiza. |
| hacer control | 0-150±3% que muestra una precisión de 0,1%, sensor de OD de Hamilton/Mettler, Suiza. HACER acoplamiento con agitación, oxígeno. |
| Muestreo | Válvula de muestreo, esterilización de botes por separado, manual. |
| Cosecha | Válvula inferior de zona muerta cero, esterilización de latas por separado, manual/automática |
Configuración de la interfaz del tanque de fermentación.
Interfaz de la tapa del tanque
Al menos ① puerto de inoculación 1; ② puerto de alimentación 1; ③ puerto de escape 1; ④ interfaz del sensor de presión 1; ⑤ puerto 1 del electrodo antiespumante; ⑥ interfaz de agitación 1; puerto de repuesto 1; ⑦ puertos de alimentación suplementarios 4 (cuatro grupos de válvulas)
Interfaz del lado superior
Al menos ① una entrada de aire; ② una abertura de espejo en forma de tira-; ③ una apertura del espejo de la luz montada en la parte trasera-
Interfaz lateral inferior
Al menos ① 1 interfaz de electrodo de pH; ② 1 interfaz de electrodo DO; ③ 1 interfaz de electrodo de temperatura; ④ 2 interfaces de electrodos de respaldo; ⑤ 1 entrada y salida de chaqueta; ⑥ 1 puerto de muestreo
Otros parámetros
Sistema de mezcla
1. Biorreactor de acero inoxidable Equipado con un dispositivo de elevación automático, accionado por un motor de CA para el sello del eje y un eje de agitación de acero inoxidable 316L.
2. Al menos 2 capas de 6 hojas planas + 1 capa de cuatro hojas inclinadas
3. Al menos una capa de cuchillas antiespumantes mecánicas, con altura de cuchilla ajustable y un rango de velocidad de rotación mayor o igual a 50 - 1000 rpm ± 5 (personalizado según el volumen), asegurando un funcionamiento a largo plazo-a altas velocidades.
control de temperatura
1.El biorreactor de acero inoxidable adopta calefacción eléctrica y refrigeración por agua circulante. Tiene las funciones de auto-extracción de aire y corte-de agua, así como protección contra sobre-temperatura. El control PID inteligente garantiza la rapidez del control de la temperatura logrando al mismo tiempo un ahorro de energía.
2. Rango de control de temperatura de fermentación: Temperatura del agua de refrigeración +5 grados - 65 grados, con una precisión menor o igual a 0,2 grados y una resolución menor o igual a 0,1 grados.
control de alimentación
1. Controlado por una bomba peristáltica de velocidad variable-, que cuenta con 4 bombas peristálticas de control de velocidad continuo de tipo flip-con velocidad ajustable-programable;
2. Precisión de alimentación Menor o igual a 0,02 ml/ver;
3. Rango de alimentación: 0,02 ml/min - 340 ml/min;
4. Métodos de alimentación: alimentación a velocidad constante-, alimentación exponencial (controlada por la ecuación de la tasa de crecimiento), alimentación lineal, alimentación de control secuencial, alimentación asociada al pH, alimentación asociada al oxígeno disuelto, etc.
Proceso de dar un título
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