Ⅰ.Tres tecnologías clave para preservar la actividad
1. Secado instantáneo a baja-temperatura
El material de suero líquido se dispersa en microgotitas de 10 a 150 μm utilizando un atomizador a presión, logrando una evaporación instantánea de la humedad de la superficie en aire caliente. Debido al pequeño tamaño de las gotas y a la gran superficie específica, el tiempo de evaporación es de solo 0,2 a 0,4 segundos y la temperatura del material se mantiene entre 50 y 60 grados, evitando el riesgo de desnaturalización térmica de las proteínas de la fuente.
2. Sistema de control de temperatura preciso en-torre
Se emplea un sistema de control de temperatura de tres-etapas: la temperatura de entrada tiene una precisión de ±2 grados mediante un sistema PID para garantizar la rápida formación de una película en la superficie de la gota; el perfil de temperatura en-la torre se optimiza mediante simulación CFD para evitar el sobrecalentamiento localizado; y la temperatura de salida se estabiliza entre 80 y 90 grados, lo que garantiza un contenido de humedad inferior o igual al 4,5 % mientras se mantiene una tasa de retención de actividad de inmunoglobulina superior al 95 %.
3. Sistema de protección de gas inerte de circuito cerrado-(opcional)
Para materiales especiales, como péptidos de suero altamente activos, se puede configurar un sistema de circulación de nitrógeno para controlar la concentración de oxígeno a menos del 3% o igual, previniendo eficazmente la oxidación y desnaturalización de las proteínas, y es especialmente adecuado para la producción de productos proteicos compuestos probióticos.
Ⅱ.Ventajas
La proteína de suero en polvo del secador por aspersión tiene ventajas significativas en comparación con los productos secados tradicionalmente:
- Retención de actividad de lactoferrina:92,5% (frente al 68% con el secado tradicional)
- Índice de solubilidad:Mayor o igual al 97% (frente al 82% con el secado tradicional)
- Recuento bacteriano total:Menor o igual a 800 UFC/g (dos órdenes de magnitud menor que los procesos tradicionales)
0,3 segundosNo es sólo un parámetro técnico, sino un compromiso con la calidad. El equipo está fabricado en acero inoxidable 316L, equipado con un sistema de limpieza en línea CIP y cuenta con una mejora del 30% en el aprovechamiento de la energía térmica respecto a los modelos tradicionales. Creemos que a través de la innovación continua, la tecnología de secado por aspersión creará aún más posibilidades en la industria de alimentos funcionales.
